車間里的老師傅常念叨:“買的機(jī)械手用不順手,還不如人工來得靈活?!?這話不假。許多加工廠采購?fù)ㄓ脵C(jī)械臂后,常遇到工件尺寸偏差1毫米就卡殼、傳送帶節(jié)奏對(duì)不上導(dǎo)致停機(jī)等問題。某五金件廠老板算過賬:硬改生產(chǎn)線適配標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備,投入的錢夠養(yǎng)8個(gè)工人干三年。
這正是?工業(yè)機(jī)器人定制設(shè)計(jì)服務(wù)?的價(jià)值——像“量體裁衣”一樣,讓設(shè)備追著產(chǎn)線跑。
注塑車間的下料口高度、CNC機(jī)床的進(jìn)料角度……細(xì)微差異足以讓標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械手“罷工”。某汽配廠曾因傳送帶比常規(guī)寬15cm,被迫額外加裝調(diào)節(jié)支架,每年多耗6萬電費(fèi)。而?非標(biāo)定制設(shè)備?直接按實(shí)際間距設(shè)計(jì)臂展,裝完就能投產(chǎn)。
拿鋁件加工來說,人工上下料易劃傷表面,但市面通用夾爪力度調(diào)小易脫料,調(diào)大又留壓痕。我們?yōu)槟畴娮訌S定制的吸附式?上下料機(jī)械手?,通過氣壓自適應(yīng)調(diào)節(jié),良品率從82%直沖97%。
服裝廠王總吃過虧:原想用機(jī)械臂替代搬運(yùn)工,結(jié)果發(fā)現(xiàn)設(shè)備占掉兩個(gè)工位,反而降低產(chǎn)能。后來采用我們?智能產(chǎn)線優(yōu)化方案?,把機(jī)械手倒掛裝在天花板軌道上,空間利用率提升40%,改造費(fèi)比預(yù)算省了17萬。
?
“從圖紙到車間,我們比客戶多想三步?!?技術(shù)總監(jiān)老周常掛在嘴邊。去年為光伏板廠設(shè)計(jì)的桁架式?上下料機(jī)械手?,特意在橫梁預(yù)留了6個(gè)擴(kuò)展接口。半年后客戶新增檢測(cè)工序,直接加裝模塊即可,省下二次改造的30萬開支。
這套“柔性適配”邏輯貫穿服務(wù)全程:
72小時(shí)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪,連車間溫濕度都計(jì)入設(shè)計(jì)參數(shù)
3套備選方案匯報(bào),用仿真系統(tǒng)預(yù)演故障點(diǎn)
裝機(jī)時(shí)同步培訓(xùn)骨干,確保2周內(nèi)熟練調(diào)試
? 陶瓷衛(wèi)浴廠
定制視覺定位機(jī)械手,識(shí)別變形率達(dá)15%的粗胚,分揀效率比人工快3倍
? 醫(yī)療器械車間
潔凈版機(jī)械臂+防靜電夾具,替代6名全副防護(hù)服的工人
? 鈑金加工線
雙工位交替上下料設(shè)計(jì),讓激光切割機(jī)利用率突破85%
還在為設(shè)備不匹配白扔錢?點(diǎn)擊咨詢按鈕,獲取三份獨(dú)家資源:
1?? 同行業(yè)改造案例成本清單
2?? 車間布局優(yōu)化三維模擬圖
3?? 老客戶專享的次年維護(hù)折扣